将传统的茶叶手工加工，转变为智能自动化，生产更节能、茶叶出产率更高，这就是安庆市岳西县制茶人吴结明所研发的“清洁化连续式名茶加工生产线”。这个新技术已经帮他创造了60余万元的额外收入，同时，这个项目在岳西县首届创业创新大赛中也荣获优秀奖。
1986年高中肄业的吴结明并非科班出生，“20年时间里，我辗转了多个岗位，2005年，出于对茶叶加工市场的看好，注册创办了一家茶叶机械厂。”3月3日，吴结明介绍，“虽然效益不错，但生产的都是些零散的茶叶加工设备，不能形成全自动化，于是渐渐有了研发自动化茶机生产线的想法。”
吴结明当过几年茶机学徒，也有了5年多自己生产茶机的经验，缺乏“高端”的理论让他的梦想止步不前。“我头疼了好久，凭我当时掌握的知识根本无法进行设备改善。”为此，吴结明多次拜访安徽农业大学茶叶研究所、江西省农机研究所的专家。
有了专家的指导，经过近一年的研发，吴结明的目标已初步实现，过程中少不了许多磕磕碰碰。其中，让吴结明印象最深的是茶叶烘干用电技术的突破。“那时候连续式自动化生产已基本完善，但是用电耗能实在太大，既然说是‘清洁’，那这个就一定得省电节能。”热传导是合肥三十八所的拿手技术，吴结明因请教此事往返合肥不下数十次。“专家给了改善计划，将传统的热空气加热法改成了设备内加热，一天能节能60%左右。如果按一台茶机一天制茶10小时计算，一个茶季下来能节约最少2000余度电。”节电节能给茶商、茶农节约了不少制茶成本，这也为产品的良好口碑打下了坚实的基础。
“记得第一笔订单是卖到了菖蒲镇凉亭茶厂。”新项目的第一次销售，吴结明仍记忆犹新，“在成果出来后，茶厂便多次来对茶机现场观看、试用，对自动化茶机生产线保持着极其浓厚的兴趣。为了使他们更放心，我把机子拉到他们厂里，等过了茶季，他们确实感觉到可用，再收取费用。”
“以前制茶要7、8个人，现在只要3个人，省了人力，操作方便，产品合格率还更高。因为是电子控温，以前制茶‘焦一锅、红一锅’的现象也不再出现。”茶季试用结束后，凉亭茶厂负责人对这个生产线给予了高度评价。于是，吴结明进一步增强了研发信心，继续加大研发投入，在原先基础上增加了几个必要的辅助设备，结合试用报告，对茶机再次进行了改造升级。
现如今，吴结明的公司与多个研究所都形成了合作关系，以其技术依托单位，其技术工艺成分在吸收、消化国内同类产品精华的基础上，结合用户的实际需要，自主创新，先后获得十多项国家专利。最新研发的“清洁化连续式名茶加工生产线”，大大减省了人力，提高了生产效率和经济效益，加工出来的名茶仍保持传统手工制茶的所有优点，吴结明的这个创业项目为广大茶农和茶叶加工企业探寻了新的出路。
